Durante una tarea de almacenamiento, la mercancía se transporta primero a la plataforma mediante el equipo transportador. El sistema de reconocimiento de códigos de barras escanea y lee la etiqueta de la mercancía, obtiene la información de la mercancía y la transmite al servidor central. El sistema de control recibe la información del servidor, determina si la mercancía puede almacenarse en el almacén y determina las coordenadas de la ubicación de la carga. A continuación, envía la instrucción de almacenamiento con las coordenadas de la ubicación de la carga al apilador. Según la instrucción, el apilador se dirige automáticamente a la ubicación de carga designada con un movimiento horizontal y vertical, y luego extiende la horquilla para almacenar la mercancía en la rejilla de carga. Tras completar la operación de almacenamiento, el apilador devuelve la información de finalización de la operación al sistema de control y espera la siguiente tarea.
Al salir del almacén, ocurre lo contrario. Según la instrucción de salida, el sistema de control ordena al apilador que se dirija a la ubicación de carga designada para retirar la mercancía y, a continuación, la transporta a la salida mediante el equipo transportador para completar el proceso.
Como una solución importante para el almacenamiento moderno, los almacenes apiladores están cambiando el modelo de almacenamiento y logística de las empresas con su excelente desempeño y ventajas, y brindan un fuerte apoyo para que las empresas mejoren su competitividad y logren un desarrollo sostenible.
---Por Zita Jian
12 de junio de 2025
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