Sistema de Almacén Automatizado Miniload para Cajas

El sistema de almacén automatizado Miniload se compone de un sistema de estanterías, un apilador, un sistema transportador, un sistema de control eléctrico, una red y un sistema de gestión. Una solución de almacenamiento inteligente de alta densidad que consta de contenedores como unidad de acceso principal, apiladores de alta velocidad como equipo de acceso principal y otros equipos de transporte auxiliares. La ventaja del sistema automatizado es que es rápido y preciso, y puede recoger cajas o contenedores ligeros por orden de entrada y salida semanalmente. Sus formas de trabajo incluyen posición de extensión simple/posición de extensión doble y estación simple/estación doble. Es adecuado para el almacenamiento de mercancías cuando el número de SKU es grande. El acceso es flexible y eficiente, y resulta cómodo para el almacenamiento de cajas enteras de materiales y la recogida de piezas. El sistema de almacenamiento MiniLoad integra almacenamiento y clasificación, y las cajas de rotación están dispuestas densamente, ahorrando efectivamente área de trabajo. El robot puede operar en 360 grados, mejorando totalmente la velocidad de recolección.

Principio de funcionamiento

El sistema de almacenamiento MiniLoad integra las dos tecnologías centrales de la computación en la nube y el Internet de las cosas. Basado en tecnología integrada, recopila datos a través de varios sensores, como RFID y cámaras, y luego transmite los datos recopilados al controlador para su procesamiento. Según comunicación El protocolo conecta cualquier artículo a Internet para el intercambio de información y la comunicación para lograr la identificación, posicionamiento, seguimiento, monitoreo y gestión inteligente de los artículos.

Características

• (1) Mejorar la utilización del espacio. El almacén tridimensional automatizado se puede almacenar de forma aleatoria. Todos los productos se almacenan en cualquier almacén vacío y el sistema registra automáticamente la ubicación exacta, maximizando la utilización del espacio.
• (2) Implementar la operación de primero en entrar, primero en salir en el almacén. Debido a las limitaciones de espacio, los almacenes tradicionales suelen operar según el principio de "primero en entrar, primero en salir", lo que genera retrasos en el inventario y desperdicio. El sistema de almacén tridimensional automatizado puede vincular automáticamente el tiempo de almacenamiento de cada almacén e implementar automáticamente el primero en entrar, primero en salir en el almacén.
• (3) Cuenta de operación inteligente y sincronización real. La gestión de almacén tradicional implica el envío de una gran cantidad de documentos, muchos de los cuales se ingresan manualmente, lo que hace que el proceso sea engorroso y propenso a errores. Una vez conectado el sistema de gestión de almacén tridimensional al sistema ERP, se puede automatizar todo el proceso, desde la formulación de planes de producción hasta la emisión de instrucciones para la entrada y salida de mercancías.
• (4) Ahorre costos de recursos humanos. En el almacén tridimensional, varios tipos de equipos automatizados reemplazan una gran cantidad de operaciones manuales, lo que reduce en gran medida los costos de recursos humanos.

Escenarios aplicables

Miniload se puede utilizar en industrias como electricidad, baterías, comercio electrónico, alimentos, medicinas, nuevas energías, logística, etc. Se utiliza principalmente para almacenar piezas pequeñas con muchas categorías, un número limitado de cada categoría y una alta producción en almacén. requisitos de eficiencia.