Apilador automatizado para cajas - Miniload Automated Warehouse

El sistema de almacén automatizado de Miniload está compuesto por el sistema de estante, el apilador, el sistema transportador, el sistema de control eléctrico, la red y el sistema de gestión. Una solución de almacenamiento inteligente de alta densidad que consiste en contenedores como la unidad de acceso principal, apiladores de alta velocidad como equipo de acceso principal y otros equipos de transmisión auxiliares. La ventaja del apilador de paletas grúa es que es rápido y preciso, y puede primero en primera salida y elegir cajas semanales o contenedores de luz. Sus formularios de trabajo incluyen posición de extensión única/posición de doble extensión y estación única/estación doble. Mini grúa de carga es adecuado para el almacenamiento de productos cuando el número de SKU es grande. El acceso es flexible y eficiente, y es conveniente para el almacenamiento de cajas enteras de materiales y la recolección de piezas. El sistema de almacenamiento de Miniload integra el almacenamiento y la clasificación, y las cajas de rotación están densamente dispuestas, ahorrando efectivamente el área de trabajo. El robot puede funcionar en 360 grados, mejorando completamente la velocidad de recolección.

Principio de trabajo

Mini sistema de carga almacenamiento Integra las dos tecnologías centrales de la computación en la nube y el Internet de las cosas. Según la tecnología integrada, recopila datos a través de varios sensores, como RFID y cámaras, y luego transmite los datos recopilados al controlador para su procesamiento. Según la comunicación, el protocolo conecta cualquier elemento a Internet para el intercambio de información y la comunicación para lograr una identificación inteligente, posicionamiento, seguimiento, monitoreo y gestión de elementos.

Características

• (1) Mejorar la utilización del espacio. El almacén tridimensional automatizado se puede almacenar al azar. Cualquier producto se almacena en cualquier almacén vacío, y el sistema registra automáticamente la ubicación exacta, maximizando la utilización del espacio.
• (2) Implementar la operación de primera entrada en el almacén. Debido a las limitaciones de espacio, los almacenes tradicionales generalmente funcionan en primer lugar, lo que resulta en una cartera de inventario y desechos. El sistema de almacén tridimensional automatizado puede vincular automáticamente el tiempo de almacenamiento de cada almacén e implementar automáticamente primero en entrar, primero en el almacén.
• (3) Cuenta de operación inteligente y sincronización real. La gestión tradicional del almacén implica la presentación de una gran cantidad de documentos, muchos de los cuales se ingresan manualmente, lo que hace que el proceso sea engorroso y propenso a errores. Una vez que el sistema tridimensional de gestión de almacenes esté conectado al sistema ERP, todo el proceso se puede automatizar a partir de la formulación de planes de producción a la emisión de instrucciones para la entrada y salida de bienes.
• (4) Ahorre los costos de recursos humanos. En el almacén tridimensional, varios tipos de equipos automatizados reemplazan una gran cantidad de operaciones manuales, reduciendo en gran medida los costos de recursos humanos.

Escenarios aplicables

Miniload se puede utilizar en industrias como electricidad, baterías, comercio electrónico, alimentos, medicina, nueva energía, logística, etc. Se utiliza principalmente para almacenar piezas pequeñas con muchas categorías, un número limitado de cada categoría y alta producción de almacén y alta producción de almacenes Requisitos de eficiencia.