Apilador Automatizado para Cajas - Almacén Automatizado Miniload
Apilador Automatizado para Cajas - Almacén Automatizado Miniload
El Sistema Automatizado de Almacén Miniload es un sistema de almacenaje automatizado de cajas o bandejas, una instalación todo en uno con estanterías, transelevador, transportadores y el sistema de gestión de almacén Easy WMS. Consta de uno o más pasillos con estanterías a ambos lados, donde un transelevador localiza y extrae las cargas de las estanterías. Este sistema utiliza mecanismos de transelevadores automatizados para manipular cargas, ofreciendo un alto rendimiento y tiempos reducidos de almacenamiento y manipulación de cajas.
La velocidad y la precisión con una eficiencia energética óptima determinan la productividad en el almacén automatizado miniload. El sistema de estanterías, el software, el sistema de transporte asociado, el componente central y el transelevador interactúan perfectamente.
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El sistema de almacén automatizado Miniload se compone de un sistema de estanterías, un apilador, un sistema transportador, un sistema de control eléctrico, una red y un sistema de gestión. Una solución de almacenamiento inteligente de alta densidad que consta de contenedores como unidad de acceso principal, apiladores de alta velocidad como equipo de acceso principal y otros equipos de transporte auxiliares. La ventaja de la transelevador de paletas es que es rápido y preciso, y puede seleccionar primero en entrar, primero en salir y recoger cajas o contenedores livianos semanalmente. Sus formas de trabajo incluyen posición de extensión simple/posición de extensión doble y estación simple/estación doble. Minigrúa de carga Es adecuado para el almacenamiento de mercancías cuando el número de SKU es grande. El acceso es flexible y eficiente, y resulta cómodo para el almacenamiento de cajas enteras de materiales y la recogida de piezas. El sistema de almacenamiento MiniLoad integra almacenamiento y clasificación, y las cajas de rotación están dispuestas densamente, lo que ahorra efectivamente área de trabajo. El robot puede operar en 360 grados, mejorando totalmente la velocidad de recogida.
Principio de funcionamiento
Sistema de minicarga almacenamiento integra las dos tecnologías centrales de la computación en la nube y el Internet de las cosas. Basado en tecnología integrada, recopila datos a través de varios sensores, como RFID y cámaras, y luego transmite los datos recopilados al controlador para su procesamiento. Según comunicación El protocolo conecta cualquier artículo a Internet para el intercambio de información y la comunicación para lograr la identificación, posicionamiento, seguimiento, monitoreo y gestión inteligente de los artículos.
Características
(1) Mejorar la utilización del espacio. El almacén tridimensional automatizado se puede almacenar de forma aleatoria. Todos los productos se almacenan en cualquier almacén vacío y el sistema registra automáticamente la ubicación exacta, maximizando la utilización del espacio.
(2) Implementar la operación de primero en entrar, primero en salir en el almacén. Debido a las limitaciones de espacio, los almacenes tradicionales suelen operar según el principio de "primero en entrar, primero en salir", lo que genera retrasos en el inventario y desperdicio. El sistema de almacén tridimensional automatizado puede vincular automáticamente el tiempo de almacenamiento de cada almacén e implementar automáticamente el primero en entrar, primero en salir en el almacén.
(3) Cuenta de operación inteligente y sincronización real. La gestión de almacén tradicional implica el envío de una gran cantidad de documentos, muchos de los cuales se ingresan manualmente, lo que hace que el proceso sea engorroso y propenso a errores. Una vez conectado el sistema de gestión de almacén tridimensional al sistema ERP, se puede automatizar todo el proceso, desde la formulación de planes de producción hasta la emisión de instrucciones para la entrada y salida de mercancías.
(4) Ahorre costos de recursos humanos. En el almacén tridimensional, varios tipos de equipos automatizados reemplazan una gran cantidad de operaciones manuales, lo que reduce en gran medida los costos de recursos humanos.
Escenarios aplicables
Miniload se puede utilizar en industrias como electricidad, baterías, comercio electrónico, alimentos, medicinas, nuevas energías, logística, etc. Se utiliza principalmente para almacenar piezas pequeñas con muchas categorías, un número limitado de cada categoría y una alta producción en almacén. requisitos de eficiencia.
Un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS) es un componente crítico de las operaciones modernas de almacenamiento y distribución. Integra tecnología avanzada para mejorar la eficiencia, precisión y velocidad de los procesos de gestión de inventario. Personalizar un ASRS implica adaptar el sistema para satisfacer las necesidades específicas de una empresa. Al centrarse en el diseño del sistema, la integración de tecnología, la escalabilidad, la seguridad y el monitoreo del desempeño, Jiangsu Kingmore puede crear un ASRS eficiente y eficaz que mejore sus operaciones generales de almacén.
El equipo especialmente diseñado para el almacenamiento de la caja de material, con una unidad que soporta 100 kg/palé, camina a lo largo del riel guía dentro del canal, logra un almacenamiento intensivo y un patrón rápido de entrada y salida, que puede cumplir con el almacenamiento de múltiples tipos de materiales. .
El Sistema Automatizado de Almacén Miniload es un sistema de almacenaje automatizado de cajas o bandejas, una instalación todo en uno con estanterías, transelevador, transportadores y el sistema de gestión de almacén Easy WMS. Consta de uno o más pasillos con estanterías a ambos lados, donde un transelevador localiza y extrae las cargas de las estanterías. Este sistema utiliza mecanismos de transelevadores automatizados para manipular cargas, ofreciendo un alto rendimiento y tiempos reducidos de almacenamiento y manipulación de cajas.
La velocidad y la precisión con una eficiencia energética óptima determinan la productividad en el almacén automatizado miniload. El sistema de estanterías, el software, el sistema de transporte asociado, el componente central y el transelevador interactúan perfectamente.
Los transelevadores suelen ser sistemas automatizados. Están controlados por un sistema de gestión de almacenes (WMS) o un sistema de control de almacenes (WCS) y pueden funcionar de forma autónoma.Su función principal es almacenar pallets en ubicaciones específicas de los racks y recuperarlos cuando sea necesario. Esta automatización reduce la necesidad de mano de obra en el proceso de almacenamiento y recuperación.Proporcionamos instalaciones de prueba internas para garantizar el diseño del sistema adecuado que se adapte a su paleta, producto y flujo de trabajo. Los tipos de rieles, el paso de los rieles, la cantidad de rodillos y el espacio entre los rodillos de freno se personalizan y luego se someten a pruebas muy exhaustivas del sistema para garantizar tasas de flujo positivas a largo plazo.
Kingmore Smart se centra en el desarrollo de WMS (sistema de gestión de almacén) y WCS (sistema de control de almacén). Personalizamos el sistema de software exclusivo para cada cliente diferente y nos conectamos con otros sistemas de software como ERP y MES.
Sistema de control de almacén ---- WCS
Kingmore Smart se centra en el desarrollo de WCS (sistema de control de almacén) y WMS (sistema de gestión de almacenes). Personalizamos el sistema de software exclusivo para cada cliente diferente y nos conectamos con otros sistemas de software como ERP y MES.
El almacén automatizado con estanterías cantilever, también conocido como sistema de almacenamiento automatizado con estanterías cantilever, es una solución de almacenamiento avanzada diseñada para almacenar y gestionar materiales largos, de formas irregulares y pesados. Combina estanterías cantilever con transelevadores inteligentes para lograr un almacenamiento y recuperación de mercancías eficiente, preciso y automatizado. A continuación se ofrece una introducción detallada al almacén automatizado con estanterías cantilever:
Almacenamiento en frío ASRS (Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación) es una solución de almacén automatizado especializada diseñada para entornos con temperatura controlada. Combina tecnología de automatización con equipos de refrigeración/almacenamiento en frío para almacenar, gestionar y recuperar productos que deben mantenerse en condiciones de baja temperatura o temperatura controlada.
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